¿Por qué Stretch Hood proporciona mayor ahorro respecto a otros sistemas de embalaje?
¿Por qué solemos afirmar que Stretch Hood proporciona ahorro respecto a otras soluciones de embalaje? En el sector logístico, la eficiencia no solo se mide en términos de protección de la carga, sino también en el impacto económico y operativo del sistema elegido. Dentro de las múltiples opciones disponibles, el sistema Stretch Hood se ha consolidado en los últimos años como una solución clave para el embalaje de palets gracias a su capacidad de ahorro y rendimiento superior frente a sistemas tradicionales como el sistema de enfundado termorretráctil y las envolvedoras automáticas.
En este artículo, exploramos las diferencias clave entre estos sistemas y analizamos los puntos específicos en los que el Stretch Hood permite optimizar costes y mejorar la calidad del embalaje.
Las diferencias entre Stretch Hood y otros sistemas
Enfundado Stretch Hood versus enfundado termorretráctil
El sistema termorretráctil utiliza film retráctil que requiere calor para sellar y moldear el plástico alrededor de la carga. Esto implica la instalación de hornos o generadores de calor que consumen una cantidad significativa de energía eléctrica o gas. Además, el proceso de aplicación puede ser más lento y genera un mayor desgaste en las máquinas debido a las altas temperaturas.
En contraste, el Stretch Hood aplica el film de manera fría mediante un sistema automatizado que estira la funda y la adapta al palet. Esto no solo reduce el consumo energético, sino que también disminuye el riesgo de deterioro en productos sensibles al calor. También el tipo de film usado en Stretch Hood es de un espesor menor que el termoencogible, implicando ahorro también por este aspecto.
Stretch Hood versus sistema de enfardado automático
El sistema de envolvedora automática de palets utiliza film estirable que rodea el palet con múltiples capas. Aunque ofrece buena protección, consume más material debido a la superposición del film para garantizar la estabilidad de la carga. Para obtener protección total de la carga también debe aplicar un cover superior, encareciendo también el consumible. Además, en la mayoría de envolvedoras de palets estándar del mercado, el tiempo de ciclo suele ser más largo, ya que la máquina debe realizar varias vueltas alrededor del palet para completar el proceso.
Por otro lado, Stretch Hood garantiza estabilidad y protección con una sola capa y aplicación del film, reduciendo significativamente el consumo de plástico y acelerando el tiempo de operación.
Puntos clave de ahorro con Stretch Hood
Veamos concretamente en qué puntos Stretch Hood permite optimizar el proceso e incluso ahorrar en distintos aspectos. Según nuestra experiencia en centenares de proyectos e instalaciones, el ahorro se consigue en la mayoría de cambios de tecnología, aunque en determinadas ocasiones puede que el ahorro final no sea tan grande como esperado, pero el cambio a Stretch Hood repercuta en otros beneficios (como mejora de presentación, mayor seguridad, homegeneidad de embalaje etc.)
1. Ahorro en energía
Al no requerir calor para aplicar el film, el Stretch Hood puede reducir el consumo energético hasta en un 50% en comparación con sistemas termorretráctiles. Esto no solo impacta positivamente en el coste operativo, sino también en la sostenibilidad, al disminuir la huella de carbono de la operación.
2. Ahorro en consumible
Gracias a la elasticidad y resistencia del film Stretch Hood, se necesita menor cantidad de plástico para proteger la carga en comparación con las envolvedoras automáticas. Este ahorro puede representar una reducción significativa en los costes de consumibles, especialmente para empresas que manejan grandes volúmenes de palets diariamente con un alto consumo de film estirable.
3. Ahorro por automatización del embalaje
El sistema Stretch Hood está diseñado para funcionar de manera completamente automatizada y autónoma, eliminando la necesidad de intervención manual en el proceso de embalaje. Esto contrasta con sistemas semiautomáticos o manuales, donde se requiere personal para aplicar el film, ajustar las máquinas o supervisar el proceso. La automatización reduce los costes de mano de obra y disminuye el riesgo de errores humanos, garantizando un embalaje uniforme y de alta calidad.
4. Ahorro en autonomía en la línea de embalaje
Uno de los grandes beneficios del Stretch Hood es su elevada autonomía sin intervención humana. Una sola bobina de film Stretch Hood puede enfundar aproximadamente 1.000 palets de tamaños estándar, mientras que en una envolvedora automática, una bobina de film estirable permite embalar entre 200 y 300 palets. Esto implica que con Stretch Hood, los operarios necesitan realizar menos cambios de bobina, lo que se traduce en:
- Mayor eficiencia operativa: Menos interrupciones en la línea de embalaje.
- Reducción de tiempo improductivo: Los operarios pueden enfocarse en otras tareas críticas en lugar de reemplazar consumibles con frecuencia.
- Ahorro en costes operativos: Menor necesidad de intervención humana reduce el coste total del proceso.
5. Ahorro en mantenimiento
El sistema Stretch Hood tiene menos componentes sometidos a desgaste, ya que no utiliza calor ni movimiento rotacional constante. Esto implica menos paradas de línea por mantenimiento y menores costes asociados a reparaciones.
6. Ahorro en tiempo de operación
El Stretch Hood realiza la aplicación del film en un solo paso, lo que permite ciclos más rápidos en comparación con sistemas tradicionales. Esto resulta en mayor productividad, especialmente en líneas de alta producción.
No sólo ahorro: los otros beneficios de Stretch Hood
Además del ahorro económico, el sistema Stretch Hood ofrece ventajas adicionales que refuerzan su posición como sistema líder en embalaje. Cómo comentado, en ocasiones el ahorro económico no resulta el esperado, pero las empresas que lo utilizan lo hacen por los otros beneficios en los que Stretch Hood es superior a los otros sistemas. Algunos de ellos:
- Protección total contra elementos externos: La protección que brinda es el principal beneficio de Stretch Hood. Gracias al sellado hermético de la funda, el palet queda completamente protegido contra agua, polvo y otros agentes externos.
- Presentación impecable: La transparencia total del film Stretch Hood mejora la visibilidad del producto y refuerza la imagen de marca. Dicha transparencia también beneficia en la trazabilidad logística ya que permite la lectura y protección de códigos.
- Versatilidad: Stretch Hood se adapta a diferentes tamaños y formas de palets, lo que lo hace ideal para industrias variadas como alimentos, bebidas, materiales de construcción y más. Comparándolo con la envolvedora, incluso permite enfundar cargas ultra pequeñas en los que el enfardado automático sería casi imposible. Un ejemplo de ello: la aplicación de Stretch Hood para cargas de picking.
- Sostenibilidad: Al utilizar menos plástico y energía, el Stretch Hood se alinea con los objetivos de sostenibilidad de muchas empresas. Además sistemas de Stretch Hood como los de Innova Group, están desarrollados con motores y componentes de alta eficiencia energética, permitiendo que la huella de carbono aun sea menor.
En conclusión, Stretch Hood no solo optimiza los procesos de embalaje, sino que también proporciona un ahorro significativo frente a otros sistemas como el enfundado termorretráctil o el enfardado. Su capacidad para reducir el consumo de energía, material y tiempo lo convierte en una solución ideal para empresas que buscan eficiencia operativa y sostenibilidad.
En Innova Group, nos especializamos en ofrecer sistemas Stretch Hood que combinan tecnología avanzada con una personalización total para adaptarse a las necesidades de cada cliente. ¿Te gustaría ver si Stretch Hood es la solución de embalaje óptima para tu empresa? Contáctanos y descubre cómo podemos ayudarte a reducir costes y mejorar tu línea de embalaje.
