La líneas TOP de Innova: Casos de éxito de automatización de línea de embalaje
¿Cuál es la clave de la automatización del embalaje? ¿Cómo llevar a cabo un proyecto de nueva línea de embalaje automatizada? ¿Cómo renovar sistemas de embalaje y actualizar procesos logísticos en líneas de embalaje ya existentes? En Innova Group, con la experiencia de centenares de instalaciones en todo el mundo, podemos presentar las claves de automatización a través de los ejemplos de líneas de embalaje de nuestros clientes.
En el artículo de hoy repasaremos las líneas de embalaje TOP de Innova, con casos de éxito y ejemplos de varios sectores y países. Desde renovaciones de sistemas obsoletos y automatización de procesos manuales, hasta la implantación de la tecnología más avanzada para las fábricas más modernas.
Las líneas TOP de embalaje de Innova Group
- Rodacal Beyem, línea Stretch Hood para cemento
- Grupo Nutec, línea de embalaje para Pet Food
- Grupo IQE, equipo Stretch Hood especial para química
- Nutriart, Stretch Hood para alimentación en Canadá
- ITV Ice Makers, línea de embalaje para electrodomésticos
- Central Lobão, Stretch Hood para picking logístico
- Grupo Argenta, la línea de embalaje para cerámica de última generación
- Grespania, línea de embalaje para formatos XL
- Caiba, línea de embalaje para botellas PET
- Grupo Danosa, sujeción termoretráctil para telas asfálticas
1. Rodacal Beyem, línea Stretch Hood para cemento
Empezamos nuestra particular selección de líneas con el caso de Rodacal Beyem, fabricante español de materiales de construcción, líder especializado en morteros industriales de edificación, albañilería y aplicaciones especiales. Rodacal Beyem ha demostrado su confianza en Innova en la totalidad de sus fábricas de morteros en España, y con la reciente instalación en su factoría principal de La Roda, completó con nosotros 4 proyectos de líneas de embalaje Stretch Hood. Así fue el último proyecto con ellos:
Reto: Rodacal necesitaba renovar y actualizar su sistema de embalaje termoretráctil por Stretch Hood, con el cual ya obtenia buenos resultados en sus otras fábricas. Además, buscaba unificar procesos y consumibles en todas sus plantas y mejorar la protección y presentación de sus sacos de mortero.
Solución de Innova: Instalamos una línea Stretch Hood Pro con una línea de transporte para adaptarse a sus diferentes formatos de cargas.
Resultados: Rodacal aumentó la rapidez del embalaje y optimización logística, mejoró la protección y presentación final, y se alineó con los objetivos de sostenibilidad ahorrando energía y reduciendo consumibles.
2. Grupo Nutec, línea de embalaje para Pet Food
Grupo Nutec es uno de los líderes en el sector de alimentación animal en México, especializados en la producción de piensos, alimentos para mascotas, acuicultura y servicios de investigación y desarrollo en nutrición animal. De hecho Nutec, es un ejemplo y caso de éxito de mejora de protección, estanqueidad e higiene de su logística, con la aplicación de Stretch Hood para Pet food.
Reto: Grupo Nutec necesitaba una mejor protección, ya que el sistema de envolvedora que usaban no les proporcionaba impermeabilidad total. Además, buscaban mejorar la estabilidad durante el transporte y reducir el uso del film por palet.
Solución de Innova: Instalamos en 2008 una línea de embalaje con Stretch Hood para garantizar la estabilidad y sujeción de los sacos de alimento en su fábrica en Querétaro.
Resultados: Grupo Nutec cumplió sus objetivos de protección y seguridad en el transporte y nos ha transmitido en numerosas ocasiones su satisfacción con el sistema Stretch Hood. Su instalación realizada en el 2008 continua como recién estrenada, gracias tándem entre el cuidado de la empresa y los planes de mantenimiento de Innova en México. Prueba de ello fue nuestro reciente video en las instalaciones de Nutec
3. Grupo IQE, equipo Stretch Hood especial para química
Seguimos con el caso de Industrias Químicas del Ebro SA (IQE), un referente europeo con más de 50 años dentro del sector de la química inorgánica, especializados en aluminatos, aditivos, sílices y silicatos. Grupo IQE nos planteó un reto interesante, no solo de protección de sus cargas altas, si no de maximizar la seguridad durante el proceso de embalaje en su planta principal en Zaragoza.
Reto: Grupo IQE necesitaba un sistema de embalaje que le ofreciera mayor protección y automatización para sus cargas de gran altura, con palets de big bags y sacos de hasta 2500 mm. El sistema que utilizaban era una envolvedora automática de palets que necesitaba la aplicación manual de un cover superior, lo cual era muy costoso en tiempo y recursos.
Solución de Innova: Diseñamos un sistema Stretch Hood especial, con una altura de 8 metros y acabados en color blanco corporativo. Además contó con una estructura de protección compuesta de parabanes laterales y superiores, para evitar corrientes de aire durante el enfundado y obtener la máxima protección de todos los componentes electrónicos y mecánicos. De esta manera el proceso de enfundado no se ve afectado ni por el aire ni por el polvo ambiente y se asegura un mejor mantenimiento y menor desgaste de la maquinaria.
Resultados: IQE obtuvo una línea de embalaje más eficaz y autónoma, y consiguió que sus altas cargas estén mejor protegidas para evitar daños durante el transporte.
4: Nutriart, Stretch Hood para alimentación en Canadá
Para fabricantes de alimentos como Nutriart, sinónimo de deliciosos chocolates en Canadá, garantizar la integridad de sus productos a lo largo de la cadena de suministro es primordial. Para proporcionar una solución a los retos de Nutriart, Innova instaló a finales de 2023 una línea de embalaje compuesta por un sistema de flejado vertical y un sistema Stretch Hood para asegurar y proteger completamente sus productos.
Reto: Nutriart utilizaba un sistema de enfardado que, aunque ofrecía protección básica para sus cajas de chocolate, presentaba varios problemas cómo un uso ineficiente de film, lo que incrementaba los costes y la huella ambiental; una protección limitada, ya que el film podía aflojarse durante el transporte, causando inestabilidad y posibles daños; y la necesidad de ajustes manuales, aumentando el tiempo y los costes laborales.
Solución de Innova: Instalamos una línea Stretch Hood para proveer protección total a sus múltiples formatos (en cajas y sacos) junto a una flejadora vertical para proveer mayor sujeción a sus cargas durante la manipulación y transporte.
Resultados: El nuevo sistema le proporcionó una protección superior a sus cargas de chocolate, garantizando que los productos permanezcan intactos y sin daños a lo largo de la cadena de suministro. El nuevo proceso automatizado permitió aumentar la eficacia y reducir costes en consumibles.
Sistema Stretch Hood de Innova para proteger chocolates instalado en Nutriart (Canadá)
5. ITV Ice Makers, línea de embalaje para electrodomésticos
ITV Ice Makers, es una empresa líder en la fabricación de máquinas de hielo y equipos de refrigeración. Nuestro cliente buscaba automatizar y homogeneizar el embalaje de más de 30 formatos de equipos, además de reducir considerablemente el uso de consumibles para proteger sus cargas. ITV Ice Makers escogió Innova para instalar una línea de embalaje Stretch Hood en sus instalaciones en Riba-roja de Túria, Valencia.
Reto: En este caso, ITV Ice Makers necesitaba un sistema de embalaje que pudiera adaptarse a sus múltiples formatos de equipos, reduciendo el trabajo manual y los consumibles. Anteriormente, utilizaban un proceso semiautomático con sistemas de protección manuales, como cajas de cartón y bolsas adicionales, además de un sistema de enfardado de palets.
Solución: Desde Innova instalamos una línea de embalaje con sistema Stretch Hood y una línea de transporte especial adaptada al espacio de su fábrica. Además Stretch Hood se adaptó para trabajar con formatos muy pequeños y un film super Stretch Hood especial.
Resultados: ITV Ice Makers consiguió automatizar mucho más el proceso, unificar el embalaje de sus multiformatos, reducir considerablemente el uso de consumibles, y mejorar la presentación de productos.
6. Central Lobão, Stretch Hood para picking logístico
Central Lobão es una empresa líder en la comercialización y distribución de herramientas, máquinas y artículos de ferretería en Portugal. Este cliente quería modernizar su embalaje de final de línea, unificar el embalaje de sus cargas de picking muy irregulares, y confió en el sistema Stretch Hood de Innova para su planta principal ubicada en Santa María da Feira, cerca de Oporto.
Reto: Central Lobão utilizaba un sistema de embalaje manual que resultaba ineficiente y ralentizaba su cadena logística. Necesitaban una solución automatizada que pudiera adaptarse a una amplia variedad de formatos y tamaños de cargas, ya que la mayoría eran paletizadas tipo picking.
Solución: Diseñamos una línea con Stretch Hood adaptada a los multi-formatos de Central Lobão junto a una línea de transporte especial para la carga de palets a distintas alturas de transporte.
Resultados: La instalación de la línea Stretch Hood permitió a nuestro cliente automatizar todo su proceso de embalaje y mejorar significativamente su eficiencia logística. Además también se alineaba con sus objetivos de sostenibilidad reduciendo consumibles en el embalaje.
7. Grupo Argenta, la línea de embalaje para cerámica de última generación
La Factoría 5 de Grupo Argenta ubicada en Vall d’Alba, Castellón, es una de las plantas cerámicas más avanzadas en automatización e innovación. Para equipar esta planta escogieron de nuevo a Innova Group, con quien trabajamos para todas las líneas de embalaje de su grupo. Para el proyecto de Factoría 5 se instalaron dos líneas de embalaje automatizadas y robotizadas para dar respuesta a su alta producción.
Reto: Argenta necesitaba una solución de embalaje que garantizara la protección completa de su cargas de gran formato, y que además se integrara con su sistema automatizado y almacén robotizado.
Solución: Diseñamos dos líneas de embalaje con la combinación de sistemas “signatura Argenta” con un sistema de Flejado Horizontal, una envolvedora automática de anillo, y Stretch Hood de gran formato, con el objetivo de garantizar la máxima protección y sujeción de los productos cerámicos.
Resultados: Con la instalación de doble línea, Argenta se afianzó como el fabricante cerámico con la línea de embalaje más avanzada y especializada.
8. Grespania, línea de embalaje para formatos XL
Grespania Cerámica nos planteó otro reto de embalaje a gran escala, para proteger sus losas cerámicas de formato XL hasta 3.500 mm de largo. Tras instalar dos líneas de embalaje de Innova en su factoría de Castellón en 2020, volvió a confiar en nosotros para obtener una nueva línea en su factoría Coverlam en Moncofar dedicada a la producción de grandes placas y losas.
Reto: Grespania le planteó a Innova la necesidad de proteger con un sistema automatizado el formato XL cerámico, que siempre va transportado sobre un caballete. En el momento el proceso de embalaje se realizaba de forma manual ya que no existía una solución en el mercado.
Solución: Diseñamos dos líneas de embalaje con la combinación de sistemas “signatura Argenta” con un sistema de Flejado Horizontal, una envolvedora de anillo, y Stretch Hood, con el objetivo de garantizar la máxima protección y sujeción de los productos cerámicos.
Resultados: Grespania no sólo consiguió los resultados esperados de automatización en el embalaje y protección para su producto, si no también reducir costes de consumibles y mejorar la eficiencia de todo su proceso logístico.
9. Caiba, línea de embalaje para botellas PET
Como penúltimo ejemplo de caso de éxito tenemos a Caiba, empresa líder en la fabricación de preformas, botellas y envases PET, que necesitaba actualizar su sistema de embalaje en su planta de Ribarroja, Valencia. Nuestro cliente buscaba automatizar y mejorar la eficiencia de su embalaje para soportar el incremento de su producción.
Reto: El sistema de enfardado automático de brazo giratorio que tenia Caiba no cumplía con las necesidades de alta producción y de estabilidad requeridad. Necesitaba una solución que proporcionara mayor velocidad y pero también mayor seguridad y fijación de la carga durante el enfardado.
Solución: Instalamos una envolvedora automática de anillo AWR Pro de alta producción. La envolvedora de anillo cuenta con accesorios de sujeción como el sistema pisor, de fijación superior de cargas ligeras cómo los envases PET de Caiba, y el sistema de cordón de refuerzo.
Resultados: Caiba logró sus objetivos de aumentar la producción, a la vez que ganar una mejor sujeción y estabilidad. Caiba mostró la confianza en Innova Maquinaria, y su satisfacción en el proyecto y servicio técnico recibido durante la instalación.
10. Grupo Danosa, sujeción termoretráctil para telas asfálticas
Completa nuestra selección de la Línea TOP de Innova, una línea con sistema termoretráctil que en este caso se seleccionó como una solución especializada y que respondía a las necesidades de las telas asfálticas de Grupo Danosa.
Grupo Danosa es uno de los referentes en materiales de construcción, siendo fabricante líder en España de láminas asfálticas impermeabilizantes, aislamiento térmico y acústico, drenajes y geotextiles para vivienda y obra civil. El proyecto de embalaje se llevó a cabo en su planta de Guadalajara que es su centro productivo desde el cual abastece a todo el territorio nacional e internacional.
Reto: Danosa requería un extra de protección y sujeción con un sólo sistema. En este caso necesitaba proteger su producto de telas asfálticas, que se presentan en tubos que requieren protección total ante la humedad y otros agentes y sujeción adicional para su transporte, por tratarse de una carga inestable en el palet. Los otros sistemas de embalaje no le ofrecían ambos beneficios de protección total y estanca y fijación extrema del producto al palet.
Solución: El sistema de enfundado por termo-retráctil fue la solución que mejor se adaptaba a sus necesidades: el encapuchado le proporciona protección total y estanqueidad ante agentes externos y el retractilado permitía ejercer el extra de sujeción que Danosa buscaba. Así Innova instaló una línea de embalaje con sistema termoretráctil, con doble bobina para adaptarse a sus distintos formatos de palets y un sistema de retractilado con un programa de bajo consumo.
Resultados: Danosa no solo consiguió una mejor sujeción con el retractilado, sino que también logró un embalaje que añade seguridad a sus productos, protegiendo sus palets durante la manipulación en obras, incluso a la intemperie, gracias al mayor espesor del film termoretráctil. Además, este tipo de embalaje permite una visibilidad total del producto y la marca, ofreciendo un valor añadido en términos de imagen.
Como hemos visto, cada sector y cliente posee requerimientos y necesidades de protección muy distintas según las características de su producto e industria. Aunque la mayoría de líneas y proyectos poseen la tecnología de embalaje Stretch Hood también hemos querido destacar líneas con otros sistemas o necesidades. Nuestro equipo técnico estudia cada proyecto y realizamos testeos de embalaje para encontrar la mejor solución para cada caso y cliente. No dudes en contactar con nosotros sin compromiso para estudiar tu proyecto de embalaje.
