Cómo proteger cargas de distintas alturas y tamaños con el sistema Stretch Hood
En el marco de un sector logístico cada vez más exigente muchos fabricantes optan por formatos de mayor altura por sus beneficios en eficiencia y optimización del espacio. Ahora bien, cuando se trata de transportar mercancías de grandes alturas es crucial garantizar su seguridad y protección ya que presentan riesgos de deslizamientos, caídas o daños durante su transporte. Para resolver estos problemas, existen varios sistemas de embalaje de palets ampliamente utilizados en el mercado, cómo lo es la envolvedora, los sistemas de enfundado o los sistemas de flejado, etc. En este contexto, el sistema Stretch Hood se presenta cómo más que una solución alternativa destacada por sus ventajas en protección y alta adaptabilidad a distintos tamaños y alturas.
Acompáñanos en el artículo de hoy en el qué vamos a desgranar las claves de Stretch Hood y otros sistemas para proteger las mercancías de distintos tamaños y alturas.
¿Por qué apilar la mercancía a grandes alturas?
Muchos fabricantes optar por estacar sus cargas en formatos considerablemente altos por sus ventajas en almacenamiento y productividad en el final de línea:
1. Optimización del espacio:
Al apilar las cargas a alturas elevadas, se maximiza la utilización del espacio disponible en el almacén y en los medios de transporte, permitiendo transportar más productos en menos espacio. Esto es especialmente importante en entornos donde el espacio es limitado y se busca aprovechar al máximo cada metro cuadrado.
2. Eficiencia logística:
Permite mejorar la eficiencia logística al reducir la cantidad de viajes manipulando cargas en planta o palets necesarios. Además, una carga más alta permite una mayor capacidad de carga en contenedores y otros vehículos de transporte.
3. Ahorro de costes:
Al empilar las cargas a alturas más altas, se reduce la cantidad de palets pero también de la contratación de contenedores marítimos, lo que se traduce en ahorro en consumibles de embalaje y costes de transporte. Al maximizar el espacio de almacenamiento, se evita también el uso de instalaciones de almacenaje adicionales, resultando en ahorro a medio- largo plazo.
4. Mayor productividad en el final de línea:
Al paletizar cargas más altas también se aumenta la productividad en el embalaje final ya que se reducen el número total de palets. Además, una carga alta bien sujeta y protegida puede agilizar el proceso de carga y descarga, lo que a su vez mejora la productividad general de la cadena de suministro.
Es importante tener en cuenta que, si bien apilar cargas a grandes alturas ofrece beneficios en optimización del espacio y eficiencia logística, también presenta desafíos en cuanto a la estabilidad y seguridad de la mercancía. Por lo tanto, es fundamental contar con sistemas de embalaje adecuados para garantizar la sujeción y estabilidad durante el transporte.
¿Sistema Stretch Hood o sistema de enfardado para grandes alturas?
Tradicionalmente, la envolvedora de palets ha sido el sistema preferido para proteger todo tipo de cargas. Cuando se trata de cargas altas, la envolvedora tiene la capacidad de realizar múltiples vueltas alrededor de la carga para contener y asegurar el producto y reducir el riesgo de caídas durante el transporte. Sin embargo, en los últimos años el sistema Stretch Hood ha surgido como más que una alternativa gracias a sus diversas ventajas de mayor protección y adaptabilidad a la carga. Algunas de las claves de Stretch Hood:
- El film Stretch Hood: El film Stretch Hood es un film altamente técnico con composición multicapa MLLDPE (polietileno lineal de baja densidad) que ofrece una protección total e impermeabilidad a la carga, con un material altamente extensible y adaptable a distintos tamaños y formas.
- Reducción y ahorro en film: El sistema Stretch Hood permite un ahorro significativo en el consumo de film en comparación con la envolvedora. Según cálculos de Innova Group, Stretch Hood permite reducir un 50% menos en film en cada embalaje. Esto no solo reduce costes, sino que también tiene un impacto positivo en el medio ambiente al disminuir la cantidad de plástico.
- Mayor autonomía en fábrica: A diferencia de la envolvedora, que requiere cambios frecuentes de film debido al propio tamaño de las bobinas, Stretch Hood no necesita tantos cambios ya que una sola bobina permitiría enfundar 1.000 palets, en frente a 300-400 de la envolvedora. Esto se traduce en una mayor eficiencia en la línea de producción y menores paradas.
¿Qué sistema se adapta mejor a diferentes tamaños dentro de una misma producción?
Tanto el sistema de enfundado Stretch Hood como la envolvedora tienen la capacidad de adaptarse a diferentes tamaños de carga dentro de una misma producción. Sin embargo, existen diferencias en la forma en que cada sistema logra esta adaptabilidad.
El Stretch Hood destaca en su adaptabilidad con menor cantidad de film, ya que utiliza un film tubular elástico que se ajusta al tamaño de la carga. Esto significa que una sola bobina de film puede adaptarse a diferentes dimensiones, lo que brinda flexibilidad y eficiencia en la producción.
Por otro lado, la envolvedora también puede adaptarse a diferentes tamaños pero requiere la realización de más vueltas de film para lograrlo. Cada vez que se cambia el formato o contorno de la mercancía, es necesario ajustar la cantidad de vueltas y capas de film para asegurar adecuadamente la carga en el palet. Esto implica un mayor consumo de film y un proceso no tán rápido en comparación con el Stretch Hood.
Cómo enfundar distintos tamaños y alturas de cargas con Stretch Hood
Cómo hemos visto, la grandes ventajas de Stretch Hood residen en el tipo de enfundado de la cargas, las características técnicas de la máquina enfundadora en sí y también en la propia composición del film Stretch Hood.
Film Stretch Hood “Super Stretch”
De entrada el film Stretch Hood se caracteriza por su capacidad de alto estiramiento para adaptarse a cargas de distintas alturas, ofreciendo protección segura y estable. Pero además en los últimos años los fabricantes de film están invirtiendo tiempo en mejorar las formulas y la composición de estos tipos de film para otorgarles mayor elasticidad y capacidad de estiramiento. Así encontramos en el mercado films “Super Stretch” que permiten enfundar cargas con distintas longitudes o tamaños.
Sistema porta-bobinas de film
La mayoría de sistemas Stretch Hood pueden incluir 2 bobinas de film, y en el caso de fabricantes cómo Innova también permiten 3 bobinas de film, o incluso 6 bobinas en desarrollos nuevos de Stretch Hood. A mayor cantidad de bobinas, mayor cantidad de formatos de film para adaptarse a diferentes tamaños de carga. Dicha capacidad se trata de un requerimiento de industrias con alta variabilidad de formatos cómo electrodomésticos, alimentación, logística y picking, etc.
Nuevas tecnologías de Stretch Hood
Aunque Stretch Hood es una tecnología de embalaje relativamente nueva se encuentra en constante evolución con numerosos avances que se han desarrollado los últimos años. Un ejemplo de ello es el sistema Stretch Hood de Innova que permite un mayor grado de adaptabilidad al enfundado de distintas alturas.
En conclusión, cuando se trata de proteger cargas de grandes alturas, es fundamental contar con un sistema de embalaje adecuado. Es recomendable contar con un partner en embalaje que estudie cada proyecto al detalle considerando factores como la contención, la seguridad, la eficiencia y el ahorro de material.
En Innova Group, con centenares de instalaciones de final de línea en todo el mundo, podemos asesorarte sobre cómo proteger mejor tus cargas paletizadas. Consúltanos sin compromiso y realizaremos un estudio de tu proyecto para determinar qué sistema y acabado de embalaje se adapta mejor a tu producto.
