Claves para automatizar el embalaje de las cargas picking cerámico
El sector cerámico y de materiales de construcción está experimentando un cambio significativo en sus procesos logísticos debido al aumento de la demanda de pedidos de picking. Por ello, numerosos fabricantes y centros de distribución se enfrentan al reto de automatizar este proceso de embalaje tan complejo como el de picking. Hasta el momento estas empresas debían solucionar este proceso de embalaje con sistemas manuales o semiautomáticos, pero cada vez existen en el mercado sistemas que ofrecen un proceso totalmente automatizado, mejorando la productividad, eficacia y seguridad logística.
Como especialistas en sistemas de embalaje de final de línea, hoy desde Innova Group os compartimos las claves para optimizar este proceso utilizando tecnologías avanzadas como la envolvedora automática y el sistema Stretch Hood.
¿Qué es el picking y por qué es clave en la distribución cerámica?
El picking es un proceso fundamental en la logística moderna que consiste en la selección y preparación de productos para cumplir con pedidos específicos. En el sector de los materiales de construcción y, en concreto cerámicos, su importancia radica en la necesidad de gestionar una amplia variedad de productos, como azulejos, piezas sanitarias y materiales de obra, que suelen combinarse en un único palet según los requisitos de cada cliente. Este enfoque permite a las empresas optimizar el envío de pedidos personalizados, mejorar la eficiencia en el transporte y responder a la creciente demanda de soluciones logísticas adaptadas a grandes superficies y proyectos de construcción.
Requerimientos del sector cerámico: la automatización como necesidad
La creciente demanda de pedidos de picking en el sector cerámico, sanitario y de materiales de construcción ha llevado a muchas empresas a replantearse sus métodos de embalaje. Tradicionalmente, estas cargas se protegían mediante métodos manuales o semiautomáticos. Sin embargo, para responder al incremento en la producción y mantener la competitividad, es imprescindible adoptar soluciones completamente automatizadas.
En este contexto, el picking cerámico presenta desafíos únicos:
- Diversidad de productos: Diferentes tamaños, pesos y formas de piezas cerámicas que requieren soluciones de embalaje flexibles, pero que a la vez aseguren una carga pesada pero frágil.
- Aumento de la producción: Los grandes centros de distribución y superficies de materiales de construcción exigen tiempos de entrega de pedidos más cortos.
- Seguridad y estabilidad: Como comentado, se trata de cargas frágiles e inestables, que deben estar perfectamente aseguradas para evitar daños durante el transporte.
Soluciones para mejorar el proceso de embalaje de picking
La automatización completa del embalaje de cargas de picking no solo mejora la eficiencia, sino que también reduce los costes asociados al trabajo manual o semiautomático y minimiza errores y accidentes. A continuación, se presentan las principales soluciones:
- Robotización del picking y paletizado de las cargas
Los robots de picking son esenciales para gestionar la diversidad de productos de forma rápida y precisa. Estos sistemas permiten optimizar el espacio en el palet y garantizan una disposición estable de la carga, lo que facilita el embalaje posterior. - Embalaje de la carga sobre palet de manera automática
Una vez paletizada, la carga debe ser asegurada de forma eficiente. Aquí es donde los sistemas automáticos de embalaje entran en juego, proporcionando soluciones rápidas, precisas y adaptables a las necesidades específicas de cada cliente. - Vehículos de carga automatizados (AGVs)
Para cerrar el ciclo de automatización, los AGVs transportan las cargas de manera segura desde la línea de paletizado y embalaje hasta la zona de expedición, integrándose perfectamente con los sistemas de embalaje.
Sistemas de embalaje automáticos para picking cerámico
Pero ¿cómo automatizar un embalaje tan complejo, con cargas que pueden suponer a menudo una sola pieza? En Innova, cómo fabricantes especializados en proteger cargas de todo tipo ofrecemos varias soluciones automatizadas para picking.
Envolvedoras automáticas
Las envolvedoras automáticas son una de las soluciones más usadas en cargas de picking, debido a su versatilidad y adaptabilidad. Dentro de las soluciones del mercado, destacamos dos sistemas de envolvedora clave según las necesidades de protección de la carga y requerimientos empresariales:
Envolvedora automática de anillo
La envolvedora de anillo es una solución de alto rendimiento y seguridad diseñada para cargas de gran volumen o que requieren una envoltura especial. Este sistema utiliza un anillo móvil de enfardado que aplica el film estirable de manera continua alrededor de la carga, garantizando una envoltura uniforme y segura. Su diseño versátil permite adaptarse a diferentes tipos de cargas, incluidas las más inestables o irregulares, como las de picking cerámico.
En el caso de la envolvedora de anillo de Innova, además incluye doble carro de enfardado para aumentar la productividad y ofrecer una envoltura reforzada con los dos carros y aplicador de cordón.
Ventajas de la envolvedora de anillo de Innova:
- Velocidad excepcional en el proceso de embalaje, ideal para altos volúmenes de producción.
- Flexibilidad para envolver cargas de diferentes dimensiones y formas.
- Aplicador de cover automático para cubrir la carga en su totalidad.
- Reducción del consumo de film gracias al sistema electrónico de control de par.
Ejemplos de picking cerámico protegido con envolvedora de anillo de Innova
Envolvedora automática de brazo
La envolvedora automática de brazo rotativo es una alternativa eficaz para producciones en que no sea necesario un alto rendimiento. En el caso de las envolvedoras de brazo de Innova cuentan con un sistema patentado de atado con cordón que aportan mayor seguridad y amarre de la carga.
Innova ofrece también la versión Techlite de su envolvedora de brazo, para aquellas empresas o tipos de producción que necesiten empezar a automatizar con un modelo más sencillo, pero igualmente eficaz.
Ventajas de la enfardadora de brazo de Innova:
- Excelente relación entre velocidad y calidad del embalaje.
- Adecuada para cargas inestables o con productos frágiles que requieran del refuerzo del cordón de sujeción.
- Aplicador de cover automático en cualquier de los modelos.
- Mayor versatilidad con modelo Techlite de Innova.
La elección entre una envolvedora de anillo o de brazo dependerá de las características específicas de la carga y del nivel de producción requerido. En Innova, podemos ofrecerte consultoría sobre los diferentes sistemas de embalaje y versiones de envolvedoras sin compromiso.
Sistema Stretch Hood para picking
El sistema Stretch Hood ha entrado en el mercado como una alternativa a las envolvedoras cada vez más solicitada para la protección de picking. La gran ventaja respecto a los otros sistemas es que permite proteger totalmente la carga con una sola funda, sin la necesidad de añadir cover a una carga donde ya de por si es compleja por su forma desigual.
El sistema Stretch Hood está diseñado para adaptarse a la gran variedad de tamaños y volúmenes que presentan las cargas de picking, gracias a la aplicación del film tubular estirable Stretch Hood. Su principal ventaja radica en su capacidad para enfundar con precisión desde pequeñas cargas individuales hasta palets completos, asegurando en todo momento una protección máxima y uniforme.
Ventajas de Stretch Hood versus otros sistemas:
- Protección total: El film Stretch Hood ofrece una protección hermética contra el polvo, humedad y otros agentes, una ventaja crucial en el transporte y almacenamiento logístico en grandes superficies.
- Gran adaptabilidad: A diferencia de algunas envolvedoras del mercado, Stretch Hood permite enfundar incluso cargas muy pequeñas, de poca altura. Con el sistema Stretch Hood de Innova la funda cubre también la base del palet y puede aplicarse a una altura muy baja
- Transparencia perfecta: El enfundado con Stretch Hood permite mejorar la presentación del producto, y marca de la empresa, un factor clave de este tipo de cargas en el punto en venta, como centros de distribución o grandes superfícies de construcción.
Un ejemplo destacado es la instalación realizada para nuestro cliente cerámico Grespania, donde nuestro sistema Stretch Hood ha permitido a la empresa automatizar el embalaje de cargas de picking cerámico, mejorando la seguridad y reduciendo el uso de consumibles.
En definitiva, la automatización del embalaje de picking cerámico es más que una tendencia: es una necesidad para las empresas que buscan eficiencia, seguridad y sostenibilidad. En Innova Group, combinamos tecnología avanzada con nuestra experiencia en sistemas de embalaje para ofrecer soluciones personalizadas que responden a los desafíos del sector. Si estás buscando mejorar el embalaje de tus cargas de picking, contáctanos y descubre cómo podemos ayudarte a optimizar y mejorar tu final de línea.
