Claves para elegir la mejor envolvedora de palets: ¿semiautomática o automática?

¿Qué tipo de envolvedora necesito para mi producto? ¿Debo dar el paso a una enfardadora automática? ¿Tendré suficiente con un modelo de envolvedora semiautomático? La elección entre una envolvedora de palets semiautomática y una envolvedora de palets automática no sólo se basa en cuestiones puramente de presupuesto, sino que en realidad es una decisión estratégica para cualquier empresa que busque mejorar sus procesos de embalaje. A la hora de escoger entre un sistema semiautomático o automático es necesario tener en cuenta factores como nuestros objetivos de embalaje, las demandas de nuestro sector industrial y las características específicas de nuestro producto. En este artículo, analizaremos las diferencias entre ambos tipos de envolvedoras y abordaremos recomendaciones específicas según el sector y el tipo de producto.

Sin lugar a dudas existe en el mercado una amplia gama de envolvedoras con funcionalidades y objetivos distintos. Tanto envolvedoras automáticas como semiautomáticas proponen características y accesorios según las necesidades de enfardado y/o de la línea de embalaje automática. Pero, además del aspecto económico, ¿cómo podemos determinar cuál de las dos será más eficiente para nuestro producto? Hemos de considerar variables como la producción, la disponibilidad de mano de obra y el tiempo de trabajo, entre otros.

Objetivos de embalaje y características de la envolvedora

Es fundamental comenzar con una evaluación de las necesidades de la empresa y los objetivos de embalaje que tendrá nuestra nueva envolvedora. En nuestra opinión existen tres aspectos clave a considerar:

1. Producción: si tenemos poca producción (menos de 10 palets/hora) una envolvedora semiautomática es una buena opción.
2. Presupuesto: en el caso de que el presupuesto sea limitado, también se recomienda una envolvedora semiautomática, aunque el precio de esta varía según las características del equipo.
3. Objetivos de embalaje (sujeción y/o protección): cuando las necesidades del embalaje son conseguir mayor sujeción y protección, es recomendable buscar envolvedoras con más funcionalidades como el sistema de preestiro, tensión ajustable y aplicación de cover, entre otros.

Y a estos tres esenciales también podemos añadir otros puntos secundarios, relacionados con la instalación, la fabrica y su nivel de automatización, las necesidades de adaptabilidad, etc.:

• El espacio disponible de trabajo: El espacio disponible en la fábrica o el almacén son determinantes para la selección del tipo de envolvedora. Si éste es reducido, posiblemente la opción sea un sistema semiautomático de enfardado.
• Necesidad de automatización: Este es el punto en que la empresa decide una solución de envolvedora automática por razones de aumentar la producción, mayor productividad y eficiencia, o reducción de la carga de trabajo de procesos manuales y semiautomáticos.
• Seguridad en la fábrica: Una de las principales razones de escoger un sistema de embalaje automático suele ser la necesidad de mejorar la seguridad, tanto en la fábrica como para el personal, según el nivel de riesgo asociado al manejo del equipo y la carga de trabajo del personal.
• Adaptabilidad a tamaños y formatos: Es importante tener en cuenta la forma y el tamaño de los productos para escoger un modelo con más o menos prestaciones. Por ejemplo, en el caso de cargas pesadas y/o frágiles e inestables es recomendable una  enfardadora automática lo suficientemente resistente y robusta para envolver con mayor seguridad.
• Requerimientos del sector: Las necesidades o requerimientos de logística y normativas que puede encontrarse una empresa pueden necesitar de un sistema de embalaje con mayores prestaciones (y/o automatización). Por ejemplo, las normativas de transporte de cargas requieren de mayor sujeción del palet, o determinados sectores deben usar un sistema de cover par la protección de la mercancía, etc.

Tipos de envolvedora y casos de uso

Veamos a continuación casos más concretos en los que es recomendable una envolvedora semiautomática o automática, según nuestra experiencia de más de 20 años fabricando e instalando enfardadoras de todos los tipos.

Cuando usar una envolvedora semiautomática

Una enfardadora semiautomática resulta perfecta para pequeñas empresas con baja producción. Se pueden instalar en cualquier lugar de la fábrica y permiten envolver palets de forma rápida y eficiente sin necesidad de una gran inversión.

Este tipo de envolvedoras semiautomáticas son muy versátiles en cuanto a diferentes tipos y formas de cargas. Por ejemplo, permiten envolver todo tipo de mercancías, con palet y sin palet ya que no necesitan de una línea automatizada ni de una carga propiamente paletizada.

Aunque la máquina semiautomática se adapta a todo tipo de productos, resulta especialmente perfecta para:

• Productos de diferentes tamaños y formas: se adapta a las necesidades específicas de cada producto.
• Cargas de picking: para las cargas muy desiguales y sin formatos estándar un enfardado semiautomático puede ser buena opción en casos de poca producción, ya que permite mayor flexibilidad.
• Cargas ligeras transportadas con transpaleta: este tipo de cargas no pueden colocarse habitualmente en una línea automatizada (o debe adaptarse la línea a estos vehículos de carga). Por ello muchas empresas optan por un tipo de envolvedora de plataforma  de bajo perfil semiautomática.

En términos de flexibilidad, las envolvedoras semiautomáticas ofrecen una serie de accesorios y opciones que las hacen altamente adecuadas para entornos de producción variables. Su capacidad para realizar ajustes manuales, cambios de formato rápidos y compatibilidad con una variedad de materiales de embalaje las convierte en una opción versátil para empresas que requieren adaptabilidad en sus procesos de embalaje.

Cuando usar una envolvedora automática

Las envolvedoras automáticas, en cambio, están diseñadas para soportar un alto nivel de carga y trabajo. Está claro que requerirán de una inversión inicial mayor, pero los resultados, el ROI  y los beneficios en tiempo y mano de obra serán mucho mayores a medio y largo plazo.

Las enfardadoras automáticas son muy utilizadas por grandes empresas del sector alimentario, químico o construcción, donde se necesita de automatización, rapidez y seguridad. Las envolvedoras automáticas son especialmente eficientes para la manipulación de:

• Productos pesados: la envolvedora automática puede soportar pesos mayores que la semiautomática.
• Productos voluminosos: permite envolver palets de gran tamaño de forma rápida y eficiente.
• Productos frágiles: Las envolvedoras automáticas de brazo o anillo proporcionan mayor estabilidad para productos frágiles, ya que el carro de enfardado gira alrededor de la carga, y no es la propia carga en sí la que gira, como en el caso de enfardadoras de plataforma.
• Alta producción: precisamente la clave principal de las soluciones automáticas es dar respuesta a la alta producción de la empresa en el final de línea

Las envolvedoras automáticas suelen requerir de menos habilidades específicas por parte del personal para operarlas, ya que la mayoría de funciones están automatizadas y habitualmente sólo se requiere input humano para los cambios de film. Esto puede ser ventajoso si la empresa está buscando simplificar el proceso de embalaje y reducir los errores humanos: accidentes laborales que pueden perjudicar la salud de los trabajadores, pérdidas y daños en el producto, etc.

Otro aspecto muy importante a tener en cuenta es el consumo de film. Las envolvedoras automáticas tienden a ser más eficientes ya que utilizan menos film gracias a su control preciso de la cantidad de film a utilizar, programación de parámetros y sistemas de corte óptimos. En el caso de las envolvedoras automáticas de Innova, por ejemplo, cuentan con un sistema de control de Par que permite optimizar y reducir el consumo de film al mínimo.  Además, todas enfardadoras automáticas incluyen habitualmente un sistema de preestiro del film de alrededor de 200 – 300%, permitiendo economizar mucho más el consumible.

La reducción de film en el enfardado es una clave de los sistemas automáticos, ya que son más sostenibles desde el punto de vista económico y ambiental.

En definitiva, la elección entre una envolvedora semiautomática y una automática es una decisión estratégica que debe basarse en una evaluación cuidadosa de las necesidades de la empresa, así como en consideraciones sobre el tipo de producto, el espacio de trabajo disponible, la seguridad del personal y la flexibilidad requerida en los procesos de embalaje. Ambas opciones tienen sus ventajas y desventajas, y la decisión final debe tomar en cuenta el equilibrio entre eficiencia, productividad, costos operativos y requisitos específicos del negocio.

En Innova, con más de 20 años de experiencia diseñando, fabricando e instalando envolvedoras de palets de todos los tipos, podemos ofrecerte consultoría sin compromiso de cual es la mejor opción para tu producto. Contacta con nuestro equipo técnico, estaremos encantados de escuchar sobre tu proyecto de embalaje!

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